塑料制品是指以合成樹脂（高分子化合物）為主要原料，經(jīng)采用擠塑、注塑、吹塑、壓延、層壓等工藝加工成型的各種制品及利用回收的廢舊塑料加工再生產(chǎn)塑料制品。中國塑料制品行業(yè)是一個(gè)重要的制造業(yè)領(lǐng)域，因具有可塑性強(qiáng)、絕緣性好、耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)量輕和成本低等特點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于日用、汽車、醫(yī)療、電子等和國民日常生活高度相關(guān)的眾多領(lǐng)域。它不僅在日常生活中占據(jù)著不可或缺的地位，同時(shí)也在推動(dòng)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和促進(jìn)國際貿(mào)易中發(fā)揮著重要作用。生物降解料塑料制品行業(yè)上游主要以材料、輔料和相關(guān)設(shè)備為主。包括通用塑料、工程塑料、塑料助劑、模具以及塑料機(jī)械等，上游行業(yè)的產(chǎn)量規(guī)模、產(chǎn)品價(jià)格以及產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于塑料制品的市場(chǎng)發(fā)展存在重要影響作用。塑料制品行業(yè)下游主要應(yīng)用于建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療和汽車等領(lǐng)域，我國是全球最大的建筑業(yè)市場(chǎng)和汽車產(chǎn)銷市場(chǎng)，城市化建設(shè)的深入發(fā)展以及汽車保有量的提升，為塑料制品行業(yè)創(chuàng)造了可觀的市場(chǎng)容量。
進(jìn)入 21 世紀(jì)后，我國塑料工業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期，塑料制品業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平和從業(yè)人數(shù)得到了長足的發(fā)展。2010年，我國超越美國成為世界最大的塑料消費(fèi)國，塑料制品出口能力也相應(yīng)提升。隨著我國經(jīng)濟(jì)由高速增長進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，我國塑料工業(yè)也進(jìn)入戰(zhàn)略性調(diào)整階段，在保持收入和利潤增速的同時(shí)，注重產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，強(qiáng)調(diào)塑料產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，塑料制品業(yè)逐步向綠色低碳、環(huán)境友好可降解的方向轉(zhuǎn)變。近年來，我國在材料制造技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步，不少塑料制品行業(yè)已展現(xiàn)出新的市場(chǎng)現(xiàn)狀，并有部分材料成功打破了國際壁壘，實(shí)現(xiàn)了自主生產(chǎn)。塑料制品行業(yè)的產(chǎn)量水平與國民經(jīng)濟(jì)息息相關(guān)，與我國 GDP 波動(dòng)在整體上保持較為相似的發(fā)展趨勢(shì)。根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2019 年至 2023年，我國塑料制品產(chǎn)量略有下降但整體平穩(wěn)，2023年度我國塑料制品產(chǎn)量為 7488.5萬噸,同比增長3.0%。據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)，2023年塑料制品出口額1008.1億美元，同比下降3.9%，進(jìn)口額171.9億美元，同比下降12.3%，貿(mào)易順差836.2億美元。
前段時(shí)間，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)公示化工新材料2023年度創(chuàng)新產(chǎn)品評(píng)價(jià)結(jié)果，中國石化6個(gè)產(chǎn)品榜上有名：北京化工研究院（以下簡稱“北化院）的高性能聚丁烯-1、V2級(jí)阻燃聚丙烯樹脂、高強(qiáng)聚丙烯長絲土工布專用樹脂和茂金屬聚丙烯催化劑，天津石化的四元共聚聚乙烯薄膜專用料，上海石油化工研究院（以下簡稱“上海院”）的TPVA-OBP?阻隔應(yīng)用材料等。生料降解料廠家產(chǎn)品名片：
高性能聚丁烯-1是一種高端聚烯烴材料，具有優(yōu)異的耐蠕變性、耐應(yīng)力開裂性和沖擊性能，被譽(yù)為“塑料中的黃金”，在諸多領(lǐng)域都有良好的應(yīng)用。由高性能聚丁烯-1制備的管材綜合性能優(yōu)異，可在90~95攝氏度的較高溫度下長期使用，耐腐蝕、不結(jié)垢，靜音效果好，壽命可達(dá)50年以上。生料降解料批發(fā)
攻關(guān)歷程：
由于國內(nèi)缺乏同類均相本體烯烴聚合工藝技術(shù)，相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品壁壘未被打破，國內(nèi)高性能聚丁烯-1技術(shù)和產(chǎn)品長期被國外封鎖和壟斷。北化院以滿足國家需求為導(dǎo)向，充分發(fā)揮新材料領(lǐng)域大兵團(tuán)作戰(zhàn)優(yōu)勢(shì)，組建聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。從2010年開始，在聚丁烯-1構(gòu)效關(guān)系基礎(chǔ)理論研究、高性能催化劑技術(shù)、均相本體烯烴聚合技術(shù)、聚丁烯-1高端產(chǎn)品、聚合物深度脫揮技術(shù)等方面，攻克多項(xiàng)科學(xué)技術(shù)難題，形成工藝包，并與鎮(zhèn)海煉化、SEI（工程建設(shè)公司）、華東理工大學(xué)和青島安工院聯(lián)合攻關(guān)，共同推進(jìn)完成高性能聚丁烯-1成套技術(shù)在鎮(zhèn)海煉化的落地實(shí)施。產(chǎn)品名片：
四元共聚聚乙烯薄膜專用料是一種含有較多α-烯烴的線型低密度聚乙烯，由乙烯與1-丁烯、1-己烯、1-辛烯共聚合成，密度低、結(jié)晶度小，除優(yōu)異的抗沖擊性、良好的柔性和彈性外，具有超高透明性，被命名為多元共聚新材料，廣泛應(yīng)用于汽車等交通工具內(nèi)飾改性、特種密封、復(fù)合包裝膜、低溫冷凍包裝、光伏膠膜等領(lǐng)域。
攻關(guān)歷程：
2023年7月，天津石化采用新型催化劑、新工藝和新的聚合操作，成功研發(fā)生產(chǎn)出四元共聚聚乙烯新產(chǎn)品PE-LF131-8，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭力。天津石化利用自主研發(fā)的氣液法流化床聚乙烯工藝成套技術(shù)，在聚乙烯裝置生產(chǎn)四元共聚聚乙烯產(chǎn)品，在國內(nèi)尚屬首家。研發(fā)過程中，天津石化和浙江大學(xué)合作，根據(jù)小試結(jié)果計(jì)算出工業(yè)操作參數(shù)，對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)透明性進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，經(jīng)過精心調(diào)整操作，最終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)。與傳統(tǒng)聚乙烯產(chǎn)品相比，四元共聚聚乙烯產(chǎn)品不僅具有高強(qiáng)度、高柔軟性等，而且具有更高的透明性，吹膜霧度值大幅下降，膠膜透光率大幅度提高至85%以上，技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)跑水平。產(chǎn)品名片：
V2級(jí)阻燃聚丙烯樹脂是一款通過在線阻燃改性工藝生產(chǎn)的功能性產(chǎn)品，賦予聚丙烯樹脂不易燃燒的屬性，主要應(yīng)用在汽車內(nèi)飾、電子電器、衛(wèi)浴家具等領(lǐng)域，其制品具有較好的防火安全性能，能夠滿足下游客戶需求。
玖潤主營：廣東全生物降解顆粒、廣東全生物降解改性料、廣東全生物降解吹膜料、廣東全生物降解淋膜料、廣東全生物降解注塑料、全生物降解氣泡膜專用料、廣東降解料、廣東降解顆粒廠家、降解廠家、生物基PE+淀粉吹膜料 PLA+PBAT 改性顆粒
攻關(guān)歷程：
阻燃聚丙烯傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是下游樹脂改性企業(yè)對(duì)聚丙烯樹脂進(jìn)行二次加工改性，原料生產(chǎn)與阻燃劑添加相互獨(dú)立，存在阻燃劑在聚丙烯基體中分散效果不佳、阻燃效率降低、產(chǎn)品綜合性能衰減等問題。北化院科研團(tuán)隊(duì)自2021年起著手開展在線生產(chǎn)阻燃樹脂研究工作，通過實(shí)驗(yàn)優(yōu)化確定阻燃聚丙烯配方，憑借中國石化樹脂生產(chǎn)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)，將阻燃改性引入聚丙烯生產(chǎn)線，并解決了阻燃助劑與生產(chǎn)助劑匹配性、阻燃助劑包成型等問題，成功開發(fā)出V2級(jí)阻燃聚丙烯樹脂。產(chǎn)品名片：
TPVA-OBP?阻隔應(yīng)用材料是一種高阻隔性熱塑性聚乙烯醇樹脂產(chǎn)品。與現(xiàn)有高氧氣阻隔產(chǎn)品相比，TPVA-OBP?樹脂產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，可直接熱塑加工，滿足吹膜、流延膜、多層共擠、吸塑等加工成型方面的應(yīng)用要求，解決了現(xiàn)有PVA（聚乙烯醇）薄膜溶液流延方法生產(chǎn)效率低、能耗高、不能生產(chǎn)多層膜的問題，加工性能優(yōu)異的同時(shí)能夠降低阻隔包裝材料成本。由其制備的薄膜制品氧氣阻隔性能高，強(qiáng)度、韌性高，抗撕裂性能好，可熱封且熱封強(qiáng)度高，在阻隔包裝方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，可用于食品包裝、化學(xué)品包裝、農(nóng)業(yè)和工業(yè)包裝等領(lǐng)域。
攻關(guān)歷程：
上海院采用自主研發(fā)的連續(xù)熱塑化工藝，克服PVA的熱塑化及薄膜加工成型等困難，開發(fā)出具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)和新產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝路線為全球首創(chuàng)。上海院經(jīng)過小試研究，確定技術(shù)路線和工藝參數(shù)，對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，通過與寧夏能化通力合作，最終實(shí)現(xiàn)TPVA-OBP?阻隔應(yīng)用材料的穩(wěn)定生產(chǎn)。TPVA-OBP?阻隔應(yīng)用材料不僅具有力學(xué)性能好的優(yōu)勢(shì)，而且氧氣透過率達(dá)0.94立方厘米/平方米·24小時(shí)·標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。2021年，寧夏能化采用上海院技術(shù)成功量產(chǎn)TPVA OBP?阻隔應(yīng)用材料新產(chǎn)品并投放市場(chǎng)，填補(bǔ)了國內(nèi)該領(lǐng)域空白。產(chǎn)品名片：
土工布是一種以聚合物纖維為原料，通過熱壓、針刺或編織等工藝制成的透水性合成材料，在基礎(chǔ)建設(shè)中起到加筋、防護(hù)和反濾等作用，能有效保護(hù)地基，加強(qiáng)其穩(wěn)定性及耐開裂性，還可以有效防止水土流失，廣泛應(yīng)用在高鐵、高速公路、機(jī)場(chǎng)、隧道、堤壩及“海綿城市”建設(shè)等領(lǐng)域。土工布的應(yīng)用被譽(yù)為“巖土工程革命”。高強(qiáng)聚丙烯長絲土工布專用樹脂具有更為優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度、耐生物、耐酸堿穩(wěn)定性，服役壽命更長。
攻關(guān)歷程：
聚丙烯長絲土工布對(duì)原料質(zhì)量要求高，長期依賴國外進(jìn)口。北化院聯(lián)合濟(jì)南煉化、化銷華北，瞄準(zhǔn)客戶進(jìn)口料替代需求，充分發(fā)揮產(chǎn)銷研用一體化優(yōu)勢(shì)，聚力攻關(guān)高強(qiáng)聚丙烯土工布專用樹脂國產(chǎn)化替代難題。針對(duì)下游客戶需求，產(chǎn)銷研三方聯(lián)合探討開發(fā)方向、助劑配方和生產(chǎn)控制參數(shù)，針對(duì)催化劑組成與結(jié)構(gòu)對(duì)樹脂結(jié)構(gòu)與性能的控制、生產(chǎn)裝置全流程等方面展開全方位深入研究，成功開發(fā)適配的改進(jìn)型DQS-01催化劑，并開發(fā)出適于不同土工布生產(chǎn)工藝的樹脂新牌號(hào)YU28G和YU18D，產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗拉伸強(qiáng)度和韌性。產(chǎn)品名片：
采用茂金屬催化劑制備的聚丙烯擁有獨(dú)特的鏈結(jié)構(gòu)，除了具備傳統(tǒng)聚丙烯的優(yōu)點(diǎn)，還兼具析出物含量低、氣味低、透明性好、光澤度高、耐輻照性能好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在纖維、無紡布的生產(chǎn)制造，如口罩、過濾材料、醫(yī)療器械及包裝、高端精密產(chǎn)品包裝、汽車部件等領(lǐng)域。攻關(guān)歷程：
茂金屬聚丙烯催化劑及生產(chǎn)技術(shù)長期被國外公司掌握。北化院是國內(nèi)最早從事茂金屬聚丙烯催化劑和新產(chǎn)品開發(fā)的科研機(jī)構(gòu)之一。2012年，北化院茂金屬聚丙烯催化劑制備技術(shù)小試研究取得進(jìn)展，采用獨(dú)特的載體處理技術(shù)及負(fù)載、活化工藝，解決了負(fù)載催化劑穩(wěn)定性等關(guān)鍵問題。2020年，該催化劑在連續(xù)釜式工藝聚丙烯中試裝置上成功應(yīng)用，聚合過程中無結(jié)塊、堵塞問題，生產(chǎn)的聚丙烯顆粒均勻、不發(fā)黏、細(xì)粉含量低。2021年，該催化劑在青島石化間歇本體聚丙烯生產(chǎn)裝置上成功應(yīng)用，驗(yàn)證了其具有良好的穩(wěn)定性和雜質(zhì)耐受性。2022年，該催化劑在揚(yáng)子石化Hypol聚丙烯裝置和中原石化環(huán)管聚丙烯裝置上成功應(yīng)用，用于生產(chǎn)均聚和無規(guī)共聚茂金屬聚丙烯產(chǎn)品，并開發(fā)多個(gè)茂金屬聚丙烯產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)茂金屬聚丙烯催化劑在連續(xù)聚丙烯裝置上的首次工業(yè)化應(yīng)用。同年，北化院催化劑制備技術(shù)取得中國石化專有技術(shù)認(rèn)定。產(chǎn)品名片：
脂肪族異氰酸酯（ADI）是生產(chǎn)高檔聚氨酯（PU）的核心原料，它的代表性品種有三類，分別是異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）、1,6-六亞甲基二異氰酸酯（HDI）和二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯（H12MDI）。用脂肪族異氰酸酯制備的聚氨酯材料因具有極其優(yōu)異的抗老化、耐暴曬、耐黃變性能，是支撐航天軍工、高端裝備、汽車等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵性基礎(chǔ)材料。
攻關(guān)歷程：
2000年前，世界上能生產(chǎn)HDI的只有科思創(chuàng)、巴斯夫、法國康瑞和日本南洋化成4家公司，能生產(chǎn)IPDI和H12MDI的也只有贏創(chuàng)和科思創(chuàng)2家公司。我國曾先后批準(zhǔn)數(shù)套引進(jìn)技術(shù)建設(shè)脂肪族異氰酸酯（ADI）裝置，均因國外技術(shù)封鎖擱置。直至萬華化學(xué)自主研發(fā)的脂肪族異氰酸酯（ADI）全產(chǎn)業(yè)鏈制造技術(shù)實(shí)施，才打破了國外公司對(duì)ADI系列產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈制造技術(shù)長達(dá)70年的壟斷，使萬華成為世界上唯一掌握MDA-H12MDA-H12MDI全產(chǎn)業(yè)鏈、世界上第二家掌握IP-IPN-IPDA-IPDI 產(chǎn)業(yè)鏈、全球第四家和國內(nèi)唯一掌握HDI及衍生物等核心技術(shù)的企業(yè)。產(chǎn)品名片：
氫氟醚7100和7200作為美國環(huán)境保護(hù)部（EPA）確定的氟利昂替代物清單（SNAP）清單中的清潔劑和冷媒，被指定為Acceptable（可無限制使用），且已被EPA排除在揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）之列。可用于精密儀器、電子、半導(dǎo)體、高端醫(yī)療設(shè)備、航空航天等制造行業(yè)。全氟聚醚流體廣泛用于數(shù)據(jù)中心服務(wù)器液冷、浸沒式液冷，無需空調(diào)制冷，大大降低機(jī)房功耗，PUE達(dá)到1.1以下，較傳統(tǒng)空調(diào)風(fēng)冷節(jié)能85%以上。
攻關(guān)歷程：
在氟化工這一高科技領(lǐng)域中，長期以來，美國跨國公司憑借其強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)份額，牢牢掌控著行業(yè)的主導(dǎo)權(quán)，尤其是高端產(chǎn)品如全氟聚醚，其價(jià)格高昂且產(chǎn)能緊缺。2013年，長蘆新材料公司的母公司開始立項(xiàng)氟化工項(xiàng)目，目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)高級(jí)別氟化工材料的國產(chǎn)化替代。經(jīng)過不懈的努力，終于成功開發(fā)出了一條全新的化學(xué)法生產(chǎn)高端電子氟化液的工業(yè)技術(shù)路線。2021年，長蘆新材料公司正式開始了這一新技術(shù)的投料試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)過程中，公司不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。經(jīng)過一段時(shí)間的試生產(chǎn)，公司成功地將這一技術(shù)轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力，并開始向市場(chǎng)供應(yīng)高端電子氟化液產(chǎn)品。未來，隨著市場(chǎng)需求的持續(xù)擴(kuò)大，塑料制品行業(yè)的新材料、新技術(shù)將得到進(jìn)一步推廣與應(yīng)用。隨著更多化工材料不斷打破國際壁壘，我國化工產(chǎn)業(yè)有望在全球市場(chǎng)中占據(jù)更加重要的位置，持續(xù)引領(lǐng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。
